坩堝爐具有升溫快、操作簡單、環保節能等優點。坩堝爐采用標準線磚組裝而成，經久耐用。加熱元件采用高溫電阻絲，電氣部分采用與爐體分離的結構。整個電氣元件安裝在獨立的控制柜內，結構緊湊，占用空間小。溫控裝置安裝在側板上，觀察直觀，調節方便。溫控器具有PID調節功能，可自動跟蹤設置*PID值，并可任意設置測量指標密碼。坩堝爐同時具有補償功能，可以使爐溫與顯示值一致。

坩堝爐安全使用注意事項：

1、嚴禁重啟爐子或停爐后未經烘烤直接使用爐子。

2、添加的鋁材必須干燥、無潮。

3、嚴禁將鋁錠直接扔入坩堝中，應輕拿輕放。

4、除渣時，確保添加的除渣器和操作所用的除渣工具干燥、無潮。

5、坩堝爐運行時，禁止將爐渣等操作工具放在爐子表面，謹防高溫燙傷。

6、禁止在燃燒器運行時打開燃燒器，以免發生危險。

7、未經培訓的操作人員禁止操作坩堝爐。

坩堝爐結構簡單，投資小，生產速度快。廣泛應用于中小型有色合金加工廠、機械制造廠的鑄造車間。但坩堝爐熱利用率低、產量小、勞動條件差，不適合大規模生產。

坩堝爐一直是冶煉銅合金的設備。目前，很大比例的坩堝爐用于冶煉銅合金。古代冶煉的熱源是木炭，現在是重油、煤氣、電、焦炭。近期，為節能環保，提高生產效率，部分熱源由重油改為天然氣，部分熱源改為感應爐。

熔煉鋁、鋅等輕合金的坩堝爐也有同樣的趨勢。大型冶煉設備改為反射爐、回轉爐、感應爐等，小規模生產或鑄造的小型保溫爐仍為坩堝爐。由于加熱方式的改進，未來的趨勢是使用清潔的輕質油氣；小型保溫爐可以通過陶瓷纖維內襯和多層爐壁結構實現節能。